Přehled prověřených FDM tiskáren: Srovnání parametrů a reálných výsledků

Když se podíváte na dnešní FDM 3D tiskárny, na papíře slibují téměř všechny totéž: rychlost 500 mm/s, plnou automatiku a bezchybný povrch hned po vybalení z krabice. V praxi ale rychle narazíte na fyzikální limity. Otevřený rám vám v průvanu zkroutí výtisk z ABS, levný extruder se zakucká u měkkého TPU a marketingová rychlost skončí u prvního převisu, který nestíhá chladit ventilátor.

Abych vám ušetřil zklamání a hodiny strávené s imbusovým klíčem v ruce, vzal jsem osm prověřených strojů na tavení plastové struny od značek Bambu Lab, Prusa, Creality a Anycubic a postavil je přímo proti sobě. Místo přepisování katalogových brožur se podíváme na to, jak drží první vrstvu, kolik odpadu vyprodukují při vícebarevném tisku a u kterého modelu zaplatíte za značku víc, než kolik reálně dostanete v mechanické kvalitě.

Metodika a kritéria hodnocení: Jak probíhal test FDM tiskáren

Kritéria výběru a parametry hodnocení pro srovnání FDM tiskáren

Do tohoto přehledu jsem vybral výhradně stolní 3D tiskárny na filament, které staví na technologii FDM (Fused Deposition Modeling). Fotopolymerové stroje na tekutou pryskyřici mají úplně jinou chemii, provozní nároky i cílovku – pokud váháte mezi těmito dvěma světy, přečtěte si nejprve mé srovnání technologií FDM a MSLA/DLP. Všech osm vybraných modelů používá standardní strunu o průměru 1,75 mm, takže na nich bez problémů protočíte stejné cívky bez ohledu na značku stroje.

Každou tiskárnu hodnotím podle pěti praktických pilířů, které v dílně rozhodují o tom, jestli budete tisknout, nebo jen nekonečně opravovat:

• Mechanická tuhost a tiskový objem: Zda se rám při vysokých akceleracích nekroutí a kolik reálného místa máte na podložce.
• Teplotní stropy hotendu a podložky: Zda tryska zvládne 300 °C a stůl vytopí na 100 až 120 °C pro technické polymery.
• Spolehlivost automatické kalibrace: Jestli stroj položí první vrstvu sám, nebo musíte doladit Z-offset ručně.
• Softwarový ekosystém: Jak snadno pošlete model ze sliceru do tiskárny a zda nejste rukojmím cizího cloudu.
• Celkové náklady na provoz: Cena a dostupnost náhradních trysek, tiskových plátů a spotřeba elektřiny.

Pozor na výpary v bytě: Při tisku z materiálů ABS a ASA na otevřených či nefiltrovaných tiskárnách se do vzduchu uvolňují ultrajemné částice (UFP) a těkavé organické látky (VOC) v čele se styrenem. Tyto plasty netiskněte v ložnici ani v obýváku bez uzavřeného boxu s uhlíkovým filtrem nebo přímého odtahu z okna.

Jak jsem srovnával: Metodika testování v reálném provozu a limity měření

Výrobci se v letácích rádi předhánějí v tom, kdo napíše vyšší číslo rychlosti – běžně dnes uvidíte 500 nebo 600 mm/s. Jenže takovou rychlostí se hlava pohybuje maximálně při přejezdu naprázdno přes celou podložku. Reálný čas tisku diktuje zrychlení (akcelerace), chlazení a především maximální objemový průtok hotendu (volumetric flow rate) udávaný v mm³/s. Jednoduchý přepočet v_max = Q / (h × w) vám rychle ukáže, že pokud tryska zvládne utavit jen 18 mm³/s plastu, při vrstvě 0,2 mm a šířce stopy 0,4 mm se přes 225 mm/s fyzicky nedostanete.

Při porovnávání v praxi proto nepoužívám žádné ošizené profily pro šestnáctiminutové rychlostní rekordy, pro které stejně neexistuje žádná jednotná technická norma. Všechny stroje hodnotím na referenčních geometriích (klasická lodička 3DBenchy a rozměrový kalibrační blok) při sjednocené výšce vrstvy 0,20 mm na běžném PLA a PETG. Tady se okamžitě ukáže, jak funguje chlazení na přídi lodičky a zda rohy netrpí přetokem materiálu. Podrobněji svůj postup rozebírám v článku jak vybrat a objektivně otestovat 3D tiskárnu.

Stejně přísně se dívám na kalibraci první vrstvy a hlučnost. U moderní tiskárny odmítám šoupat kancelářským papírem pod tryskou; stroj si musí udělat mesh bed leveling sám a trefit výšku napoprvé. A protože spousta z nás má tiskárnu v pracovně, posuzuji i akustický projev – kvílení levných ventilátorů na hotendu a rezonance krokových motorů dokážou po dvou hodinách spolehlivě vyhnat člověka z místnosti.

Velké srovnání FDM tiskáren: Parametry, výhody a úskalí v přehledu

Souhrnná srovnávací tabulka 8 prověřených modelů

Abychom měli jasný odrazový můstek, shrnul jsem všech osm testovaných FDM tiskáren do jedné tabulky. Kliknutím na název modelu přejdete přímo na jeho samostatnou detailní recenzi na našem webu. U cen vycházím ze základní konfigurace na českém trhu bez vícebarevných podavačů; před nákupem si ale vždy pohlídejte, zda kupujete samostatný stroj, stavebnici nebo sadu Combo.

Při čtení rozměrů v tabulce mějte na paměti jeden praktický chyták: katalogový tiskový objem neznamená vždy 100% využitelnou plochu. Například u Bambu Lab P1S máte fyzicky 256 × 256 × 256 mm, ale v praxi vám software Bambu Studio ukousne malý roh podložky pro střihač filamentu a bezpečný pohyb hlavy (při využití plné plochy vám zbude reálná výška kolem 250 mm). Podobně u jiných strojů zabírají krajní milimetry čisticí linie trysky.

Specifika nákupu na českém trhu: Ceny, záruka a dostupnost náhradních dílů

Když kupujete 3D tiskárnu v Česku, narazíte na dvě cesty: buď objednáte přímo z globálního e-shopu výrobce (často z německého či polského skladu), nebo nakoupíte u zavedeného českého prodejce. U tuzemského e-shopu máte jako běžný spotřebitel ze zákona 24 měsíců záruku, jistotu odpočtu DPH pro plátce a v případě vadné základní desky řešíte reklamaci v češtině s doručením za pár dní. Při přímém nákupu z čínského e-shopu můžete sice ušetřit pár stovek na akční slevě, ale případné vracení dvacetikilové krabice do zahraničního skladu vám úsporu rychle vymaže.

Dejte si také obrovský pozor na to, co přesně vkládáte do košíku. Ceny se mezi prodejci divoce liší podle varianty balení:

• Stavebnice (DIY kit) vs. sestavená tiskárna: Týká se hlavně značky Prusa. Stavebnice vám ušetří tisíce korun a naučí vás stroj do posledního šroubku, ale zabere vám klidně celý víkend práce.
• Samostatný stroj vs. Combo: U modelů Bambu Lab (s jednotkou AMS / AMS lite) a Anycubic (s boxem ACE Pro) se v cenových srovnávačích často míchají holé tiskárny s vícebarevnými sadami. Rozdíl v ceně přitom dělá klidně 3 500 až 6 000 Kč.
• Cena dopravy a skladová dostupnost: Nadrozměrný balík s těžkou CoreXY tiskárnou mívá dražší přepravu. Před nákupem si také ověřte, zda v tuzemských e-shopech běžně koupíte náhradní trysky, termistory a tiskové platy z hladkého či texturovaného PEI – čekat tři týdny na atypický hotend z Asie uprostřed rozdělaného projektu nikdo nechce.

Recenze kompaktních a dostupných modelů pro domácí použití

Malé tiskárny do dílny a pracovny: Bambu Lab A1 mini a Original Prusa MINI+

Pokud máte na stole málo místa a tisknete hlavně drobné držáky, figurky nebo krabičky na elektroniku, dává kompaktní konzolová konstrukce (cantilever) s jedním ramenem velký smysl. Oficiální specifikace Bambu Lab A1 mini udává tiskový objem 180 × 180 × 180 mm, trysku do 300 °C a podložku s limitem 80 °C. Právě tenhle limit podložky v kombinaci s otevřeným rámem jasně říká: na ABS a ASA rovnou zapomeňte. Pro PLA, PETG a TPU je to ale parádní dělník. Stroj vybalíte, za dvacet minut dotiskujete první vzorek a díky aktivnímu potlačení hluku motorů (Active Motor Noise Cancelling) v praxi slyšíte jen šumění větráčků.

Proti němu stojí česká klasika Original Prusa MINI+ se stejným objemem 180 × 180 × 180 mm, tryskou do 280 °C a podložkou vyhřívanou až na 100 °C. Tady musím být upřímný: při současné ceně (startující u nás přes 11 tisíc korun, zatímco v některých cizích konfiguracích na webu výrobce vyskakují ještě mnohem vyšší částky) už MINI+ těžko obhajuje své místo na slunci. Je to sice dříč s kompletně otevřenou architekturou, kterého opravíte na koleně a nepošle ani bajt dat na čínský server, ale technologicky už ztrácí dech.

Zásadní rozdíl poznáte u pružných materiálů. Zatímco Bambu Lab A1 mini má přímý podavač (direct drive extruder) umístěný přímo na tiskové hlavě a měkké TPU protlačí bez mrknutí oka, Prusa MINI+ používá starší bowdenový systém. Motor extruderu sedí na sloupku a tlačí strunu dlouhou teflonovou trubičkou. Jakmile do něj zkusíte zavést měkčí gumový filament, struna se v bowdenu snadno zvlní a zasekne. Pokud netrváte na kompletně offline provozu a open-source filozofii, koupil bych dnes za poloviční peníze A1 mini.

Cenově dostupné bedslingery plné velikosti: Creality Ender-3 V3 KE a Anycubic Kobra 3

Chcete větší plochu za rozumné peníze a nevadí vám občas vzít do ruky šroubovák? Creality Ender-3 V3 KE za necelých pět tisíc nabízí prostor 220 × 220 × 240 mm, hotend do 300 °C a ocelovou lineární kolejnici na ose X. Běží na systému Creality OS postaveném na rychlém firmwaru Klipper. Výrobce sice na krabici chlubí maximální rychlostí 500 mm/s, ale nenechte se opít rohlíkem – rozumná běžná rychlost, při které se rám nerozklepe jako drahý pes a výtisk si udrží pevnost, leží kolem 300 mm/s.

U Enderu počítejte s tím, že výstupní kontrola z továrny bývá občas loterie. Hned po vybalení doporučuji zkontrolovat kolmost portálu k základně, dotáhnout všechny šrouby a projít excentrické matice pod stolem. Když jsem svůj kus vytáhl z krabice, vozík podložky měl znatelnou vůli a teprve po deseti minutách seřizování klíčem a napnutí řemenů začal sázet čisté stěny bez vlnění. Pokud ale tuhle úvodní rozcvičku zvládnete, získáte za pár korun zatraceně rychlou mašinu.

Anycubic Kobra 3 míří o kousek výš a láká hlavně na dostupný čtyřbarevný tisk s jednotkou ACE Pro, která rovnou funguje i jako aktivní sušička filamentu. Samotná tiskárna má prostor 250 × 250 × 260 mm a trysku do 300 °C (pozor, nepleťte si ji s novější revizí Kobra 3 V2, která má podložku 255 × 255 × 260 mm). Kobra 3 tiskne PLA a PETG velmi slušně, v praxi mě ale trochu brzdily hlučnější pojezdy a pomalejší přepínání barev. Každá výměna struny v hlavě trvá déle a vyplivne pěknou hromádku plastového odpadu, takže u barevných modelů si připlatíte za materiál i za čas.

Pokročilé a uzavřené FDM tiskárny pro náročné projekty

Všestranné pracovní nástroje: Bambu Lab A1 a Original Prusa MK4S

V kategorii otevřených tiskáren plné velikosti se dnes odehrává nejostřejší souboj mezi Bambu Lab A1 a českou vlajkovou lodí Original Prusa MK4S. Model A1 přináší na otevřeném rámu plnohodnotný objem 256 × 256 × 256 mm, trysku do 300 °C a stůl do 100 °C. To nejlepší na ní je každodenní ergonomie: když potřebujete vyměnit standardní 0,4mm trysku za 0,2mm kvůli jemným detailům, jen sundáte silikonovou ponožku, odklopíte kovovou sponu a trysku z magnetického lůžka vytáhnete holou rukou za deset vteřin. Žádné povolování za tepla klíčem a strach z ukroucení bloku.

Original Prusa MK4S s prostorem 250 × 210 × 220 mm (tryska 290 °C, podložka 120 °C) na to jde hrubou inženýrskou silou a precizností. Hlava Nextruder v sobě ukrývá tenzometrický Loadcell senzor, který před tiskem doslova oťuká podložku samotnou špičkou trysky a změří tlak s takovou přesností, že první vrstva vypadá jako vylitá z formy na jakémkoliv plátu. Navíc jak potvrzuje technická dokumentace Prusa Research k MK4S, přepracované 360° chlazení s výkonnou turbínou dokáže za vhodných podmínek vytisknout čisté převisy až do úhlu 75° bez použití podpěr.

Kterou z nich vybrat? Rozhodnutí nespočívá ani tak v kvalitě tisku – obě tisknou PLA, PETG i TPU špičkově – ale ve vašem rozpočtu a přístupu k soukromí. Bambu Lab A1 stojí zhruba polovinu toho co sestavená MK4S, ale tlačí vás do uzavřeného ekosystému vázaného na cloud (byť nabízí omezený LAN režim) a proprietární náhradní díly. Prusa MK4S je drahý pracovní nástroj pro tiskaře a firmy, kteří vyžadují plnou lokální kontrolu bez internetu, skvělou opravitelnost a dlouhodobou podporu přímo z Prahy.

Uzavřené komory a technické materiály: Bambu Lab P1S a Creality K1C

Jakmile potřebujete tisknout funkční díly do auta, držáky na slunce z ASA nebo mechanicky namáhané součástky z ABS a polykarbonátu, otevřený bedslinger přestává stačit. Potřebujete uzavřenou skříň, kde se udrží stabilní teplé mikroklima a průvan z otevřeného okna vám neodtrhne výtisk od podložky. Podrobněji o tom píšu v přehledu tiskových boxů a krytů. Tady vládne Bambu Lab P1S s konstrukcí CoreXY a objemem 256 × 256 × 256 mm. Má sice trochu směšný černobílý displej s mačkacími tlačítky jako z devadesátých let, ale v praxi na něj stejně nesaháte, protože vše ovládáte z počítače v Bambu Studiu nebo z mobilu.

Velmi zdatným vyzyvatelem s nižší cenovkou je Creality K1C. Má sice o kousek menší prostor 220 × 220 × 250 mm, ale písmeno „C“ v názvu znamená Carbon – a není tam jen na ozdobu. Podle specifikace výrobce Creality pro model K1C dostanete už z výroby celokovový extruder a bimetalovou trysku Unicorn se špičkou z tvrzené oceli. Zatímco u základní P1S musíte před pravidelným tiskem abrazivních strun s uhlíkovými vlákny (PLA-CF, PETG-CF) vyměnit nerezovou trysku a podávací kolečka za tvrzený set, na K1C můžete karbonový filament naložit rovnou po vybalení.

Praktický tip proti ucpání trysky (heat creep): Když na uzavřených tiskárnách P1S nebo K1C tisknete obyčejné PLA, vždy nechte pootevřená přední dvířka nebo sundejte horní skleněné víko. PLA měkne už kolem 60 °C. Pokud necháte komoru zavřenou, teplo od podložky ohřeje chladič hotendu, struna změkne ještě před vstupem do tavné zóny a ucpe vám podavač.

Konstrukce a ekosystém: Bedslinger proti CoreXY a volba sliceru

Vliv mechaniky na přesnost: Otevřený bedslinger versus stabilní CoreXY

Při pohledu do tabulky vidíte dvě základní koncepce: kartézský bedslinger (A1, MK4S, Ender-3, Kobra 3) a soustavu CoreXY (P1S, K1C). Rozdíl není jen v tom, že kolem CoreXY se dá snáz postavit krabice. Jde o prostou fyziku a setrvačnost hmot. U bedslingeru jezdí celá vyhřívaná podložka včetně těžkého výtisku neustále dopředu a dozadu v ose Y. Čím vyšší a těžší model tisknete, tím větší páku a setrvačnost stůl má. I když dnešní algoritmy (Input Shaping) dokážou vibrace skvěle kompenzovat, u vysokých tenkých dílů musíte na bedslingeru ke konci tisku zpomalit, jinak vám výtisk začne kmitat a na povrchu se objeví duchy (ringing) nebo posun vrstev.

Naproti tomu u mechaniky CoreXY se tisková hlava pohybuje v rovině X a Y na lehkém portálu nahoře, zatímco podložka s výtiskem se jen pomalu posouvá směrem dolů po ose Z. Výtisk tak stojí klidně na místě a netrpí žádnými prudkými trhy. Navíc CoreXY šetří místo na ponku – zatímco Bambu Lab A1 potřebuje kvůli výjezdu stolu a kabelu za sebou div ne půl metru hloubky, stejně objemná P1S zabere jen přesný půdorys své skříně. Hlubší technické porovnání obou přístupů najdete v článku konstrukce CoreXY vs. kartézský bedslinger.

Každá koncepce má ale své servisní nároky. Otevřený bedslinger máte jako na dlani: snadno utřete prach z lineárních tyčí, kápnete olej na ložisko a hned vidíte, kde co drhne. U CoreXY vedou vnitřkem skříně dlouhé zkřížené řemeny přes soustavu kladek; udržet jejich naprosto shodné napnutí vyžaduje trochu cviku a případná výměna řemene je práce na celé odpoledne.

Softwarové zázemí a vícebarevný tisk: Bambu Studio, PrusaSlicer, OrcaSlicer a systémy podávání

Sebelepší železo je k ničemu, když ho brzdí neohrabaný software. Dnešní svět FDM tisku stojí v podstatě na jedné rodině programů s otevřenými kořeny. PrusaSlicer je roky pilovaný etalon stability, přehlednosti a skvěle odladěných profilů pro stroje z Holešovic. Z něj vychází Bambu Studio, které přidalo moderní rozhraní pro správu vícebarevných projektů a přímé posílání úloh přes Wi-Fi. A pokud máte doma mix různých značek (třeba Bambu a k tomu Creality), sáhněte po komunitním OrcaSliceru – bere si to nejlepší z obou světů a má přímo v menu zabudované špičkové kalibrační testy průtoku a teplot. Tovární Creality Print se sice s každou verzí lepší, ale v ergonomii na čistou kombinaci PrusaSlicer / OrcaSlicer pořád trochu ztrácí. Víc tipů k nastavení najdete v mém kompletním průvodci moderními slicery.

Samostatnou kapitolou je vícebarevný tisk pomocí jednotek AMS (Bambu Lab) nebo ACE Pro (Anycubic). Na videích vypadají čtyřbarevné figurky úžasně, ale před koupí sady Combo si spočítejte ekonomiku provozu. Protože mají všechny tyto tiskárny jen jednu trysku, při každé změně barvy v dané vrstvě musí stroj starý filament odříznout, vytáhnout zpět, zavést novou barvu a tu starou z trysky důkladně vytlačit ven do odpadu, aby se odstíny nesmíchaly.

V praxi to znamená, že pokud tisknete malou 30gramovou čtyřbarevnou postavičku s 250 výměnami barvy, tiskárna klidně vyprodukuje 80 až 120 gramů odpadních bobků a vytiskne vedle modelu ještě čisticí věž. Čas tisku vyskočí z hodiny na pět a spotřeba plastu se ztrojnásobí. Vícebarevný box je proto geniální pomocník na automatické přepínání cívek, když jedna dojde, na tisk plochých nápisů v prvních dvou vrstvách nebo na oddělovací rozhraní podpěr z jiného materiálu – na celobarevné sošky se ale pořádně prodraží, pokud netisknete deset kusů na jedné podložce najednou.

Závěrečný verdikt: Která je nejlepší FDM tiskárna pro váš scénář?

Výběr podle priorit: Začátečník, rodinná dílna a maximální rozpočet

Abych vám usnadnil rozhodování, rozdělil jsem testované modely podle reálných situací, které v dílnách řešíme nejčastěji. Neexistuje jedna univerzálně nejlepší FDM tiskárna pro každého, záleží čistě na tom, co a kde budete tisknout:

• Pro úplného začátečníka, který chce jen tisknout (Bambu Lab A1 mini): Pokud máte menší rozpočet, nechcete studovat skripta o kalibraci a stačí vám prostor 180 mm³ na běžné krabičky, hračky a držáky z PLA či PETG, vezměte A1 mini. Je tichá, levná a odpustí vám začátečnické chyby.
• Pro spořivého kutila, co chce plnou velikost (Creality Ender-3 V3 KE): Když potřebujete vytisknout větší díl za co nejnižší cenu a nebojíte se po vybalení srovnat rám a dotáhnout řemeny, Ender-3 V3 KE vám dá spoustu muziky a otevře dveře do světa Klipperu.
• Univerzální volba do domácí dílny (Bambu Lab A1): Za mě aktuálně nejvyváženější otevřená tiskárna na trhu. Velká plocha 256 mm³, blesková výměna trysek bez nářadí a bezchybná první vrstva. Pokud máte na stole dost místa pro pohyb podložky, nešlápnete s ní vedle.

Řešení pro technické modely, kompozity a intenzivní zakázkovou výrobu

Pokud už máte období tištění plastových dráčků za sebou a od tiskárny čekáte funkční strojařské díly, teplotní odolnost nebo nepřetržitý provoz v dílně, dívejte se na horní polovinu našeho seznamu. S výběrem správné struny pro takové projekty vám pomůže mé srovnání PLA, PETG a ABS/ASA.

• Pro funkční díly z ABS a ASA za rozumnou cenu (Bambu Lab P1S): Uzavřená komora a tuhý rám CoreXY dělají z P1S ideálního dříče do garáže nebo větrané dílny. Tiskne rychle, přesně a při zavřených dvířkách udrží teplo potřebné k tomu, aby vám velké technické výtisky nepraskaly ve vrstvách.
• Pro přímý tisk karbonových kompozitů (Creality K1C): Pokud víte, že budete od prvního dne sázet jeden díl z PETG-CF nebo PLA-CF za druhým, K1C vám ušetří počáteční investici do upgradu. Tvrzenou trysku Unicorn a odolný extruder má přímo z krabice.
• Pro tiskařské farmy, firmy a odpůrce cloudu (Original Prusa MK4S): Jestliže tisknete na zakázku, potřebujete vytisknout složité geometrie s extrémními převisy bez podpěr, vyžadujete 100% offline provoz z bezpečnostních důvodů a chcete mít českou podporu i každý náhradní šroubek obratem k dispozici, připlaťte si za MK4S.

Shrnutí provozních nákladů, spotřeby a finální doporučení k nákupu

Pořizovací cenou v e-shopu výdaje na 3D tisk nekončí. Při kalkulaci rozpočtu počítejte s tím, že vyhřívaná podložka je největší žrout elektřiny. Zatímco při tisku PLA se stolem na 60 °C si tiskárna po nahřátí bere v průměru kolem 80 až 120 W, dlouhý desetihodinový tisk z ABS na otevřeném nebo špatně izolovaném stroji při podložce vyhulené na 100 až 110 °C si trvale vezme klidně 200 až 300 W. Uzavřená komora tady šetří nejen nervy s kroucením plastu, ale i peníze za proud, protože teplo neutíká do místnosti.

Do ročních nákladů si připočtěte také spotřební díly: běžná mosazná tryska vydrží stovky hodin s čistým PLA, ale jediná cívka svítícího (glow-in-the-dark) nebo karbonového filamentu ji dokáže vydřít za jedno odpoledne. K tiskárně si proto rovnou přihoďte jednu tvrzenou trysku, náhradní silikonové ponožky na hotend a láhev isopropylalkoholu (IPA) na odmašťování plátu, jak doporučuji v rozpisu pro preventivní údržbu a kalibraci tiskárny.

Co zkontrolovat před nákupem:

• Přesnou variantu v košíku: Pohlídejte si, zda uvedená cena platí pro sestavenou tiskárnu, stavebnici (kit) nebo sadu s vícebarevným podavačem (Combo / AMS).
• Konečnou cenu včetně dopravy: Srovnejte aktuální nabídku u vybraného českého prodejce k datu nákupu a započítejte příplatek za nadrozměrný balík.
• Verzi modelu: U značky Anycubic zkontrolujte, zda kupujete původní Kobra 3 (250 × 250 × 260 mm), nebo novější revizi Kobra 3 V2.
• Podmínky větrání doma: Pokud kupujete stroj na tisk ABS či ASA, předem si změřte místo pro odtah výparů nebo umístění v dobře větrané místnosti mimo obytnou zónu.